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灌装包装工艺的工序步骤

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2014-08-21 15:31:24   评论:0 点击:
灌装是整个包装工艺过程中最重要的工序,它由一系列工序组成,并在一台灌装机上完成,无菌灌装机的工作过程。 纸卷上料。使用一辆特制手推车,把纸卷推送到机器旁,并可使用自动驳纸器,当旧纸卷快用完时,在不停机的状态下,把新旧纸卷接驳起来。纸卷由马达驱动的进料滚筒3...
灌装是整个包装工艺过程中最重要的工序,它由一系列工序组成,并在一台灌装机上完成,无菌灌装机的工作过程。
        纸卷上料。使用一辆特制手推车,把纸卷推送到机器旁,并可使用自动驳纸器,当旧纸卷快用完时,在不停机的状态下,把新旧纸卷接驳起来。纸卷由马达驱动的进料滚筒3送进,惰轮2可以启动或停止进料滚筒3。纸带走行至4处打印生产日期,并压横折痕。为了使无菌纸盒背面热封后不会发生渗漏现象,要用胶带对热封部分进一步密封。具体方法是用封条粘贴器将宽8mm的PP胶带的一半贴在包装纸里面一侧的边缘上,另一半在纵封时与包装纸的另一侧边缘粘合,得到紧密结实的封口。
       使用一对滚筒7挤压掉包装纸上的过氧化氢。同时,使用气帘8喷出140℃~150℃的高温无菌空气以吹干经挤压后仍然残留在包装纸表面上的H2O2,使之分解成为无害的水蒸气和氧气,这时高温空气还能增强新生态氧的灭菌效能,杀掉一部分残存的细菌。包装纸在灌装之前先通过H2O2(过氧化氢)槽6浸渍,进行灭菌处理。H2O2的浓度一般为25%~30%:提高灭菌温度,可加速初生态氧的灭菌作用,以80℃为宜。
        热封与灌装。包装纸通过4个导辊和成型器形成管状,这时包装纸两侧边缘搭接约8mm,由纵封装置10将包装纸里外面的PE膜在搭接处连续热封,并且将预先贴在内边缘的PP胶带牢固粘接。与此同时,经过杀菌处理并从无菌管道输送来的果汁通过灌装管9注入纸筒,为了达到无菌包装的要求,灌装管端部一直淹没在果汁内。
        定容、压棱、横封。装置由两对连续上下运动的夹爪构成,一对夹爪扣合时,将250ml果汁封闭在压棱成型的纸筒体腔内,并将底部横封,横封利用包装纸内表面的两层PE薄膜进行热封,热封宽度约16mm,在此宽度上用裁切刀切为上下两部分,上一半作为前一个纸盒的底封口,另一半作为后一个纸盒的顶封口。夹爪与纸筒同步运行到最下位置时,另一对夹爪张开运行上来,在前一对夹爪的顶面重复以上工作。两夹爪的底面与顶面相距约0.7mm的间隙。如此循环,使纵封成圆筒灌装、定容、压棱成型-横封切断在纸筒连续不断运行的情况下一直循环下去,大大提高了生产率,每分钟可包装100盒~120盒。
         小包装顶部及底部的侧角在砖形折叠器14内分别被折向侧面和底面,并利用160℃高温蒸气喷在底面和侧面的四个位置,使其顶面两侧角与侧面粘贴,底面两侧角与底面粘贴。在折叠器内纸盒底部朝上,从折叠器卸放到传送带15上时,成品顶部朝上。

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